变频控制器厂家告诉你变频器常见故障及处理方法
发布时间：
2022-04-29 10:18
变频器控制器是一种实现变频器远程操作的智能仪表，通过网络远程控制变频器的启动、停止、加速、减速、正反转，并实时显示变频器的工作频率、转速等运行状态信息。但是在使用过程中，可能也会出现故障。下面变频控制器厂家，深圳盈特创智能科技有限公司告诉你变频器常见故障及处理方法。
变频器控制器是一种实现变频器远程操作的智能仪表，通过网络远程控制变频器的启动、停止、加速、减速、正反转，并实时显示变频器的工作频率、转速等运行状态信息。但是在使用过程中，可能也会出现故障。下面变频控制器厂家，深圳盈特创智能科技有限公司告诉你变频器常见故障及处理方法。
常见故障和处理方法CP650系列：可能的原因和解决办法（用＞表示）
1.变频控制器厂家-上电无显示。
电网电压没有或者过低＞检查数据输入电源
逆变器驱动面板上的开关电源故障，＞检查总线电压
断开并重新插入控制板、驱动板和键盘之间的8芯和40芯导线
逆变器缓冲电阻损坏 ＞ 回厂，寻求厂家服务
控制板、键盘故障＞返回工厂寻求工厂服务
整流桥损坏＞返厂，寻求一个厂家提供服务
2.变频控制器厂家-上电一直显示“HC”。
驱动板与控制板连接不良＞重新插入8芯28芯扁平电缆
控制板相关设备损坏 ＞ 回厂，寻求厂家服务
或者电机线路对地短路\u003E返厂找厂家服务。
霍尔传感器故障＞返厂，寻求厂家提供服务
电网电压过低＞回工厂，找厂家服务
3.变频控制器厂家-上电显示“Err23”报警。
使用绝缘测试仪测量电机与输出线之间的绝缘
如果逆变器损坏，将其返回工厂并寻求制造商的服务。
4.上电变频器进行显示正常，运行后显示“HC”并马上出现停机
风扇损坏或堵塞，＞更换风扇
如果外围控制端子接线短路，排除外部短路故障
5.错误14（igbt过热）是报告的故障
将载波频率设置得太高\u003E降低载波频率（F0-15）
风扇系统损坏或者风道堵塞＞更换风扇、清理风道
逆变器内部装置损坏（热电偶或其他）＞返回工厂，寻求厂家服务
6.变频器运行后电机不旋转
电机及电机线＞重新进行确认变频器与电机企业之间连线是否正确
变频器参数设置错误＞恢复出厂参数，重新设置合理参数组；
检查编码器结构参数设置正确、电机系统额定工作参数信息设置正确，如电机额定频率、额定转速等；检查F0-01（控制管理方式）、F0-02（运行发展方式）、设置是否正确；V/F模式下，重载起动下，调整F3-01（转矩提升）参数。
驱动板与控制板连接不良触点＞重拔插头连接，确保连接牢固;
驱动板故障＞返回工厂，寻求厂家服务。
7.DI端子失效。
参数设置错误＞检查并重置F4组相关参数
外部信号错误＞重新接外部信号线OP和+24V
跳线松动\u003E重新确认OP和+24V跳线并确保它们紧固。
控制板故障＞返厂，寻求厂家提供服务
8.在闭环中，矢量控制不能提高电机速度
编码器故障＞更换编码盘并重新确认接线
编码器连接错误或接触不良 ＞ 更改pg卡
PG卡故障\u003E更换PG卡或向制造商寻求服务。
驱动板故障＞返回工厂，寻求厂家服务
9.变频器经常报告过电流和过电压故障。
电机参数不设置为＞复位电机参数或电机调谐
加减速时间不当 ＞ 设定合适的加减速时间
负荷波动 ＞ 返回工厂服务
10.开机（或运行）时报告“Err17”
软启动接触器未吸合＞1检查接触器电缆是否存在松动
检查接触器系统是否有故障
检查接触器24V供电工作电源是否有故障
返厂，寻求一个厂家提供服务
11.当电机减速或减速时，电机的制动力矩不足
如果在速度传感器矢量控制模式（F0-01=1）下编码器断开或过电压失速保护有效，则检查编码器接线。 如果配置了制动阻力，则要选择“过压失速启用”为“无效”（设置F3-23=0）并关闭过压失速。
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